产品特点：

l  使用高速扫描光学组件，实现焊点精确和可重复的加热过程。

l  PC控制，可视化操作。加工路径高速跳转，更适合于在线加工要求。

l  拥有核心技术的温度控制模型，并采用高精度红外温度探测器做实时温度反馈。

l  光学系统、运动单元、控制系统全模块化设计，提高了系统稳定性和维护性。

l  非接触焊接，避免对焊点接触应力和污染。升温速度快，热影响区小，更适合无铅加工制成。

针对现有技术的不足，武汉博联特提供一套磁性线圈的自动化解决方案；该设备是一种方便生产、节省人员 , 提升产能 , 降低成本的一种制程。采用此结构从快速固化胶体、自动快速剥漆皮到自动一体焊接、切割以及自动下料都是一体式操作。此过程能缩短制程时间 , 缩减生产场地，减少人工费用 , 提高产能 , 降低了制造成本。

               采用自动传送，实现固化，剥漆，点锡膏，焊接，切割，一个自动化流程操作。

                            加工工艺流程为：激光胶水固化-----激光剥漆---点锡膏---激光锡焊--------激光切割。

激光锡焊自动化产线，融合了同轴温度探测器在准同步材料表面温度控制及快速激光扫描的两大优势。使用快速反应的激光光源及高速扫描光学元件，实现将闭环高温计控制和用扫描振镜实现的快速光束定位结合在一起。具有更宽处理温度范围的、更稳定的焊接过程、更快的加工速度，该技术为工业制造开辟了一种新的焊接加工方法，为国内首条网络滤波器自动化激光焊接产线。

样品展示：